反（fǎn）滲透膜發生（shēng）汙染的原（yuán）因是什麽

      1.不恰當的預處理

　　①係統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或（huò）在（zài）係統內（nèi）未配備必要的工藝裝置和工藝環節。

　　②預處理裝置運行（háng）不正常，即係統原有的預（yù）處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的（de）去除能力較低，預處理效果不（bú）理想。

　　2.係統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管（guǎn）及其它）。

　　3.係統化學藥品注入裝置發（fā）生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

　　4.設備間斷運行或係統停止使用後未采取（qǔ）適當的保護措施。

　　5.運行（háng）管（guǎn）理人員不（bú）合理的設備操（cāo）作與（yǔ）運用（回收率（lǜ）、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

　　6.膜係統（tǒng）內長時間的難溶沉澱物堆積。

　　7.原水組份變化較（jiào）大或水源特（tè）性（xìng）發生了根（gēn）本的改變（biàn）。

　　8.反滲透膜係統已發生了相當程度的微生物汙染。

遇到反滲透（tòu）膜重度汙染時可參（cān）照下列方式進行:大連水處理設備（bèi）哪家好

1 首先用性能優良（liáng）的備用膜元件替換反滲透（tòu）係統上的待清洗膜（mó）元件，大連水處理  以保證反滲透（tòu）係統不停止運行，保證整個（gè）生產工藝的持續穩定。　　

2 反滲透膜元件性能測試：=①對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包（bāo）括（kuò）：脫鹽率、產水量、壓差（chà）、重量（liàng）等，並作好測試前記錄　　②脫（tuō）鹽率、產水（shuǐ）量和壓差測試（shì）條件：符合不同類型膜廠商提供的標準。　　

3 係統清洗前了（le）解係統（tǒng）目前（qián）運行狀況；　　

4 采集運行反滲透係統的各參數指標，作好原始記錄；　　

5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果（guǒ）及所了解的係統信息判斷（duàn）清洗流程（chéng）；　　

6 汙染物的（de）鑒定。首（shǒu）先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進（jìn）一步的驗證，以確定具體汙染（rǎn）物類（lèi）型。　　

7 根據3.5、3.6的（de）分析結果，確定所需清洗配方（fāng）。當RO膜上的汙染（rǎn）物確定後，我們可以選（xuǎn）擇膜製造（zào）商提供的係列配方，選擇較為合適的（de）一種（zhǒng）或（huò）兩種配方；或者選擇特殊配方（fāng）（當RO膜被特殊（shū）的汙（wū）染物汙染時，采用普通的配方（fāng）效果欠佳，或者從（cóng）經（jīng）濟（jì）性角度比較時，特殊（shū）配方較為經濟）。　　

8 在反滲透專用清洗設備上（shàng）用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性（xìng）清洗，以選擇恰（qià）當的清（qīng）洗配方和清洗（xǐ）程序（xù）；　　

9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理；　　

10 對清洗後的膜元件進入測試平（píng）台進行（háng）測試並作（zuò）記錄，不符合要求的將重新送入清洗設（shè）備進行處（chù）理；　　

11 整理（lǐ）清（qīng）洗數據（jù）資（zī）料，寫出清洗總結報（bào）告。