阿壩軟（ruǎn）化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過（guò）程，一般（bān）由下列幾個步驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設（shè）備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附加（jiā）的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水（shuǐ）設備都是在這五個流程（chéng）的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹（shù）脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵積（jī）累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量（liàng）下（xià），流經失效的樹脂（zhī）層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速（sù）清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的（de）是清除樹（shù）脂層中殘留的（de）再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。