阿勒泰軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟水器的（de）工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工（gōng）藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化（huà）器運行（háng）程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子（zǐ）含（hán）量達（dá）到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反洗（xǐ）。反洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接（jiē）觸;一是使樹（shù）脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽（yán）

　　再生用鹽液在一（yī）定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采用小於或等於再生液流速（sù）的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再生一次所需鹽量的水。