安（ān）順（shùn）軟化（huà）水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配（pèi）件公司分析軟水器（qì）的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設（shè）備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的（de）需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交（jiāo）換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要（yào）求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的有兩個，一是通過反洗，使（shǐ）運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液（yè）充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從（cóng）而使交換器的水流阻力（lì）不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再（zài）生液流速的（de）清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液（yè），通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。