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軟化(huà)水設備配件(jiàn)公司分(fèn)析軟水器的工作過程,一(yī)般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換(huàn))、快衝洗五個過程。不同軟(ruǎn)化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟(ruǎn)化水設備都是在這五個流程的基(jī)礎上發展(zhǎn)來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在(zài)一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝(zhuāng)有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效(xiào)後,在進行再生之前,先用水自下而上(shàng)的進行反洗。反洗的(de)目的有兩(liǎng)個,一是(shì)通過反洗,使運行中壓緊(jǐn)的樹脂(zhī)層鬆動,有(yǒu)利於樹脂顆粒(lì)與再生液(yè)充分接觸;一(yī)是使樹(shù)脂表(biǎo)麵(miàn)積累的懸浮物及碎樹脂(zhī)隨反(fǎn)洗水排出,從而使交換器的(de)水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生(shēng)用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的(de)樹脂層,使其恢複原有的交換能力(lì)。
D. 置換(慢速(sù)清洗)
在再生液進完後(hòu),交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用(yòng)小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液(yè)的再生(shēng)作用(yòng)並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再(zài)生廢液,通常以正常流速清(qīng)洗至出水合格為止(zhǐ)。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。