百色軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不（bú）同（tóng）或控製（zhì）的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既（jì）定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹（shù）脂失效後（hòu），在進（jìn）行（háng）再生之前，先（xiān）用水（shuǐ）自下而上的進行反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液在一定（dìng）濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其（qí）恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽（yán）液（yè），采用小於或（huò）等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。