白（bái）沙黎族自治縣軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能會（huì）有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實（shí）現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗的目的有兩個，一是（shì）通過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的（de）樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換器的水流阻力不會越來越（yuè）大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其（qí）恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再（zài）生（shēng）液進完後，交換器內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止（zhǐ）。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。