白山軟（ruǎn）化（huà）水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設（shè）備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控（kòng）製器閥腔（qiāng），進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容（róng）器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既（jì）定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反（fǎn）洗（xǐ）

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生（shēng）之前（qián），先用水自下而上的進行反（fǎn）洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從（cóng）而使交換器的水流（liú）阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。