白銀（yín）軟化水設備配件（jiàn）

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝（chōng）洗（xǐ）五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際工藝的不（bú）同（tóng）或控製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發（fā）展（zhǎn）來。自（zì）動軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離（lí）子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等於再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除（chú）樹脂層中殘（cán）留的（de）再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。