保山（shān）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會（huì）有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與（yǔ）水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在進行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反（fǎn）洗（xǐ）。反（fǎn）洗的目的（de）有兩個，一（yī）是通過反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生液充分接觸（chù）;一是使（shǐ）樹（shù）脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂（zhī）層，使其恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置（zhì）換（huàn）(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的（de）鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕（qīng）正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留的（de）再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。