大連(lián)泰(tài)和水處(chù)理設備有限公司(sī)
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軟化水設備(bèi)配件公(gōng)司分析軟(ruǎn)水(shuǐ)器的工作過程,一般由(yóu)下列幾個步驟(zhòu)循(xún)環組成:反洗、吸鹽(再生(shēng))、慢衝(chōng)洗(置(zhì)換(huàn))、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實(shí)際工(gōng)藝的不同或控製的需要,可能會有一些(xiē)附加的流程。任何以鈉離子交換(huàn)為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原(yuán)水在一定(dìng)的(de)壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔(qiāng),進入裝有離子交(jiāo)換樹(shù)脂的容器(樹脂(zhī)罐),樹(shù)脂(zhī)中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等(děng))進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定(dìng)的要求,實現了硬水(shuǐ)的軟化。
B. 反洗
樹脂(zhī)失效後,在進行再(zài)生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗(xǐ)的目的有兩個,一是通過反洗(xǐ),使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有(yǒu)利於樹脂(zhī)顆粒與再(zài)生液充(chōng)分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交(jiāo)換器的水流阻力不會越(yuè)來(lái)越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量(liàng)下,流經失效的(de)樹脂層(céng),使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內(nèi)尚有未參與(yǔ)再生交換的鹽液,采用小於或等於再(zài)生液(yè)流速的清(qīng)水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液(yè)的再(zài)生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是(shì)清除樹脂(zhī)層中殘(cán)留的(de)再生廢(fèi)液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注(zhù)水(shuǐ)
向再生(shēng)劑箱中注入溶(róng)液再生(shēng)一次(cì)所需鹽量的水。