包頭（tóu）洗浴（yù）過濾設備

　　洗浴過濾設備的工藝流程設計說明

　　工藝流程

　　洗浴水→格柵→調節（jiē）池（chí）→提升泵→生（shēng）物反（fǎn）應（yīng）器（qì）→循（xún）環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放（fàng）機→儲水罐

　　流程說明

　　洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入中（zhōng）空超濾膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的產水進入儲水箱（xiāng），在經增（zēng）壓泵打入反滲透裝置，通過反滲透分離處理，產生淨水，濃水一部分循環回（huí）膜生物反應（yīng）器（qì）再處理，一部分排除。

　　調節池

　　調節池采用鋼筋混凝土結構為宜，其容積建議為8m3-10m3。

　　膜生物反應（yīng）器

　　膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技（jì）術，是生物處理技術與膜分離技（jì）術相結合的一種新工藝，取代了傳統（tǒng）工藝中的二沉澱，它即可以高效地進行固液分離，得到直（zhí）接使用的穩定中水，又可在生物池內維持高濃度的微生物量（liàng），工藝剩（shèng）餘汙泥少（shǎo），極有效地去除氨氮，細菌（jun1）和病毒等。

　　膜生物反應（yīng）器中采（cǎi）用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水（shuǐ）的淨化（huà），溶液分（fèn）離、濃縮，以及從廢（fèi）水中提取有用物質，廢水淨化再利用領域的高（gāo）新技術。特點（diǎn）是使用過程簡單，不（bú）需加熱，能源節約，低（dī）壓運行，裝置占地麵積小（xiǎo）。中空纖維超濾膜是超濾（lǜ）技術中最為成（chéng）熟與先進的一（yī）種形（xíng）式。中空（kōng）纖維外徑?0.5-2.0nm，內徑（jìng）?0.3-1.4nm，中空纖維（wéi）管壁上布滿微孔，孔（kǒng）徑以（yǐ）能截留物質的分子（zǐ）量表達，截留分子（zǐ）量可達幾千（qiān）至幾十（shí）萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲透裝置

　　反滲透（tòu）裝置由高壓泵、反滲透膜（mó）組件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量，在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上（shàng）的儀表（biǎo）監視。高壓泵、膜組件是本（běn）裝置的重要組成部分。

　　高壓泵（bèng）將膜生物反應器處理出的水再次（cì）加（jiā）壓, 以增（zēng）強反滲透膜的水流量和膜的清除（chú）率（lǜ）, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學（xué）液體（tǐ）中（zhōng）, 供給反滲透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水必須充足並且不要讓空（kōng）氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高（gāo）壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力（lì）情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。