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軟化水設備配件公司分析軟水器的(de)工作過程,一般由下列幾個(gè)步(bù)驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過(guò)程。不同軟化水設備(bèi)的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程(chéng)。任何以鈉離(lí)子交換為基礎的軟化水設備都(dōu)是在這五個流程的(de)基礎上(shàng)發展來。自(zì)動軟化器(qì)運行程序:
A.運行(工作)
原水在(zài)一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流(liú)量下,通過(guò)控製器閥腔,進入(rù)裝有(yǒu)離子交換(huàn)樹(shù)脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水(shuǐ)中的陽離子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等(děng))進行交換,使(shǐ)容器出水(shuǐ)的(de)Ca2+,Mg2+離子含(hán)量達到既定(dìng)的要求,實現了(le)硬(yìng)水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先(xiān)用水自下(xià)而上的(de)進行反(fǎn)洗。反洗的目的有(yǒu)兩個,一是(shì)通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分(fèn)接觸;一是使樹脂表(biǎo)麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一(yī)定(dìng)濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢複原(yuán)有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器(qì)內尚有未(wèi)參與再(zài)生交換的鹽液,采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用(yòng)鹽液的再生作用並減輕正洗(xǐ)的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除(chú)樹脂層中殘留(liú)的再生廢液,通常以正常流速清(qīng)洗至出(chū)水合(hé)格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑(jì)箱中注入溶液再生一次所需鹽量(liàng)的水。