本溪（xī）軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水器（qì）的工作過程，一般由（yóu）下列（liè）幾個步（bù）驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於實際工（gōng）藝的不同或控（kòng）製的（de）需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入（rù）裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用水自下而（ér）上的（de）進行反洗（xǐ）。反洗的目的（de）有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行（háng）中壓緊的（de）樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使交換器的水流阻力不會（huì）越（yuè）來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采用小（xiǎo）於或等於再（zài）生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。