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洗浴過濾設備的工藝(yì)流程設計說明
工藝流程
洗浴(yù)水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循(xún)環泵→精密過濾器→膜(mó)分離裝(zhuāng)置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放(fàng)機→儲水罐(guàn)
流程說明
洗浴汙水(shuǐ)經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出水(shuǐ)經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分(fèn)離的產水進入儲水箱,在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產(chǎn)生淨水,濃水一部分循環回膜生物反應器再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土(tǔ)結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器
膜生物(wù)反應器(Membrane Bioreactor,簡稱(chēng)MBR)技術,是生物處理(lǐ)技術與膜分離技術相結合的一種新工藝,取代(dài)了傳統工藝中的二沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得(dé)到直接使用的穩定中水,又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工(gōng)藝剩餘汙泥(ní)少,極有效地去除氨氮(dàn),細菌(jun1)和病毒等。
膜生物反應器中采用(yòng)中空超濾膜裝(zhuāng)置(zhì)。大連水處理設備超濾技術是(shì)一種廣泛用於水的淨(jìng)化,溶液分離、濃縮,以(yǐ)及從廢水中提取(qǔ)有用物質,廢水淨化再利用領域的高新(xīn)技術。特點是使用過程簡單,不(bú)需(xū)加熱,能源節約,低壓運行,裝置占(zhàn)地麵積(jī)小。中空纖維超濾(lǜ)膜是超濾技術中最為(wéi)成熟與先進的一種形(xíng)式。中空(kōng)纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可(kě)達幾千至幾十萬。其操作壓力要求(qiú)在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝(zhuāng)置
反滲透裝置由(yóu)高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組(zǔ)成。產水及廢(fèi)水流量,在(zài)線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表監(jiān)視。高壓泵、膜組(zǔ)件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓(yā), 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除(chú)率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采(cǎi)用旋轉(zhuǎn)式的葉片泵。該(gāi)泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此(cǐ), 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水(shuǐ)處理係統中。高壓泵(bèng)因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲(shèn)透膜工作時, 供水必須(xū)充足並且不要讓空氣進入反滲透(tòu)膜裝置的管道中, 否(fǒu)則高壓泵在數秒內就(jiù)有(yǒu)被損壞的可能(néng)。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。