昌吉軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件（jiàn）公司（sī）分析（xī）軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需要（yào），可能會有一（yī）些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下（xià）而上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積累（lèi）的（de）懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使交（jiāo）換器的水流（liú）阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃（nóng）度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再（zài）生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。