長治軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般（bān）由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離子（zǐ）交（jiāo）換為基礎（chǔ）的軟（ruǎn）化水設（shè）備都是在（zài）這五個流程的（de）基礎上（shàng）發展來。自動軟化（huà）器運行（háng）程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器（qì）閥腔，進入裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。