潮州軟（ruǎn）化水（shuǐ）設（shè）備配件

　　軟化（huà）水設備配（pèi）件公（gōng）司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或控製的需要，可（kě）能會有一些附（fù）加（jiā）的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備（bèi）都是（shì）在這五個流程的（de）基礎上發展來（lái）。自動軟化器運行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一定的壓（yā）力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求（qiú），實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反（fǎn）洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液（yè）充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使（shǐ）交（jiāo）換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於（yú）或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的（de）再生廢液，通常以正常流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中（zhōng）注入溶液再（zài）生一次所（suǒ）需鹽量的（de）水。