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洗浴過濾設備的工藝(yì)流程設計說明
工藝流程
洗浴(yù)水→格柵→調節(jiē)池→提升泵→生物反(fǎn)應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中(zhōng)間水箱→增壓泵→活性炭過(guò)濾器→加(jiā)藥(yào)機→精密過濾(lǜ)器→反滲透裝置→藥片投(tóu)放機→儲水罐
流程說(shuō)明
洗(xǐ)浴汙(wū)水經格柵進入調(diào)節池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出(chū)水經(jīng)循環泵進(jìn)入中空超濾膜(mó)分離處理單元,濃水返回(huí)調(diào)節池,膜(mó)分離的產水進入儲水箱,在經(jīng)增壓泵打入反滲透裝置,通過反(fǎn)滲透分(fèn)離處理,產生淨水,濃水一(yī)部分循環回膜生物反應器再處理,一部分(fèn)排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土結構為宜,其(qí)容積建議為8m3-10m3。
膜生物(wù)反應器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱(chēng)MBR)技術,是生物處理技術與膜分(fèn)離技術相結合的一種新(xīn)工藝,取代了傳統工藝中的二沉澱,它即可(kě)以高效地(dì)進(jìn)行固(gù)液分離(lí),得(dé)到直接使用的穩定中水,又可在生物(wù)池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌(jun1)和病毒等。
膜生物反應(yīng)器中采用中空超濾膜裝置。大連水處(chù)理設備超濾技術是一種廣泛用於(yú)水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從(cóng)廢水(shuǐ)中(zhōng)提取有用物質(zhì),廢水淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程(chéng)簡單,不需加熱,能源節約,低壓(yā)運行,裝置占地麵積(jī)小。中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中(zhōng)最為成(chéng)熟與(yǔ)先進的一種形(xíng)式。中空纖維外徑(jìng)?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空(kōng)纖維管壁上布滿微(wēi)孔,孔徑以(yǐ)能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千(qiān)至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透(tòu)裝置(zhì)
反滲透裝置(zhì)由高壓泵、反滲透膜組件、水(shuǐ)流量表、在(zài)線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力(lì)表等(děng)組(zǔ)成。產水及廢水流(liú)量,在(zài)線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表監視(shì)。高壓泵、膜組件是本裝(zhuāng)置的重(chóng)要組成部分。
高壓泵將膜(mó)生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量(liàng)和膜的清除率, 通常(cháng)在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽(xiù)鋼或經碳化處理的材料(liào)製造, 因此, 它們適(shì)用於浸泡化學液體中, 供(gòng)給反滲透膜和水處理係統中(zhōng)。高壓泵因需用水來冷(lěng)卻和起潤滑作(zuò)用, 所以在反滲透膜工作時, 供水必須(xū)充足並且不要讓空(kōng)氣進入反滲透膜裝置的管道中(zhōng), 否(fǒu)則高壓泵在數秒內就有(yǒu)被損壞(huài)的可能。在(zài)最大排水壓力情(qíng)況開動泵也將縮短泵和電機壽命(mìng)。