郴州洗（xǐ）浴過濾設備

　　洗浴過濾設（shè）備的工藝流程設（shè）計說明

　　工藝（yì）流程

　　洗浴水→格柵→調節（jiē）池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾（lǜ）器→膜（mó）分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精（jīng）密過濾器（qì）→反滲透裝置→藥片投放（fàng）機→儲水罐

　　流程說（shuō）明

　　洗浴汙水經格柵進入（rù）調節（jiē）池後經（jīng）提升泵進入（rù）生物反應器，開啟曝氣機充氧（yǎng），生（shēng）物反應器出水經循環泵（bèng）進入（rù）中空超濾（lǜ）膜分離處（chù）理單元（yuán），濃水返回調節池，膜分離的產水進入儲水箱，在經增壓泵打入反滲透裝置，通（tōng）過反滲透（tòu）分離（lí）處理，產生淨（jìng）水，濃水一部分（fèn）循（xún）環回膜（mó）生物反（fǎn）應器再處理（lǐ），一部分排除。

　　調（diào）節池

　　調（diào）節池（chí）采用鋼筋混凝土（tǔ）結構為宜，其容積建議為8m3-10m3。

　　膜生物反應器

　　膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技（jì）術與膜分離技術相結合的一種新工（gōng）藝，取代（dài）了傳統工藝中的二沉澱，它即可以高效地進行固（gù）液（yè）分離，得到直接（jiē）使用的穩定中（zhōng）水，又可在生物池內維持高濃（nóng）度（dù）的微生物量，工藝剩餘汙泥少，極有效地去除氨氮，細菌和病毒等。

　　膜生物反應器（qì）中采用中空（kōng）超濾膜裝置（zhì）。大連水處理設備超濾（lǜ）技術是一種廣泛用於水的淨化，溶液分離、濃縮（suō），以及從廢水中提取有用物質，廢水淨化再利（lì）用領域的高新技術。特點（diǎn）是使用過程簡單，不需加熱，能源節約（yuē），低壓運行，裝置（zhì）占地麵積小。中空纖維（wéi）超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維（wéi）外徑?0.5-2.0nm，內徑?0.3-1.4nm，中空（kōng）纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表（biǎo）達（dá），截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲透裝置

　　反滲透裝置由高壓泵、反滲（shèn）透膜組件、水流量表、在（zài）線電（diàn）導率測試（shì）儀（yí）、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水（shuǐ）流量，在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板（bǎn）上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。

　　高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率（lǜ）, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理（lǐ）的材料製（zhì）造, 因此, 它們適用於浸泡化學（xué）液體中, 供給反滲透膜和水處理係統中。高壓（yā）泵因需用水來冷卻和起潤滑作用（yòng）, 所以（yǐ）在反滲透膜工作時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反（fǎn）滲透膜裝置的（de）管道中, 否則高壓泵在數（shù）秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。