重慶軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所（suǒ）有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會（huì）有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉（nà）離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進（jìn）入裝（zhuāng）有（yǒu）離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離（lí）子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目（mù）的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的（de）懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻（zǔ）力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再（zài）生液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於再生液流（liú）速（sù）的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的（de）再（zài）生（shēng）作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再（zài）生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量的水。