大慶（qìng）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的（de）工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設（shè）備的所有工序非常（cháng）接 近（jìn），隻是由於實際工（gōng）藝的不同或控製（zhì）的需（xū）要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子（zǐ）交換為基（jī）礎的（de）軟化水設備都（dōu）是在這五個流程（chéng）的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量（liàng）達（dá）到既定的要求（qiú），實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再（zài）生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器（qì）內（nèi）尚有未參與再生交換的（de）鹽液，采（cǎi）用小於或等於再（zài）生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗（xǐ）的（de）負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常（cháng）流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次所需鹽量的水。