達州軟化水設備配件

　　軟化（huà）水設（shè）備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程（chéng），一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同（tóng）軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於（yú）實際工藝的不同或（huò）控製的（de）需要，可能（néng）會有一些附加（jiā）的流（liú）程。任何以鈉（nà）離子交換（huàn）為基礎的（de）軟化水設備都是在這五（wǔ）個流（liú）程（chéng）的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了（le）硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒（lì）與（yǔ）再生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵積累的（de）懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於（yú）或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除（chú）樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。