定安縣軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司（sī）分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可（kě）能會（huì）有一些附加（jiā）的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗（xǐ）)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生（shēng）廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。