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洗(xǐ)浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程
洗(xǐ)浴水→格柵(shān)→調節(jiē)池→提升(shēng)泵→生物反應器→循環泵→精密(mì)過濾器→膜(mó)分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性(xìng)炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節池(chí)後(hòu)經提升泵進入(rù)生物反應器,開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經循環泵進入中空超濾(lǜ)膜(mó)分離處理單元,濃水返回調節池,膜分(fèn)離的產水(shuǐ)進入儲水箱,在(zài)經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循環回(huí)膜生物反應器再處理(lǐ),一部(bù)分排(pái)除。
調節池
調節池采用鋼(gāng)筋混凝土結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物(wù)反(fǎn)應器
膜(mó)生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術(shù),是生物處(chù)理技術與膜分離技(jì)術相(xiàng)結合的一種新工藝,取代了傳統工藝中的二沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又(yòu)可在(zài)生物池內(nèi)維持高濃度的微生(shēng)物量,工藝剩餘汙(wū)泥少,極有效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生(shēng)物反應器中采用中空超濾(lǜ)膜裝置。大連水處理設備超(chāo)濾技術是一種廣(guǎng)泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮,以及(jí)從廢水中提取有用物質,廢水淨化再利用領域的(de)高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖(xiān)維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式(shì)。中空(kōng)纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空(kōng)纖維管壁上(shàng)布滿微孔,孔徑(jìng)以能截留物質的分子(zǐ)量表達,截留(liú)分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求(qiú)在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝置由高(gāo)壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電(diàn)導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢(fèi)水流量,在線電導(dǎo)率、膜的(de)工作壓力都可由控(kòng)製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置(zhì)的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反(fǎn)應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處(chù)理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反(fǎn)滲透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力(lì)情況開動泵也將縮短泵和電機壽命(mìng)。