東（dōng）營軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序（xù）非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程。任（rèn）何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程（chéng）的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的（de）樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆（kē）粒與再生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力（lì）不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽（yán）

　　再生用鹽液（yè）在一定濃（nóng）度、流量下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液（yè）流速的清水進行清（qīng）洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽（yán）量的水（shuǐ）。