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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝(yì)流程
洗(xǐ)浴水→格(gé)柵→調節池→提升泵(bèng)→生物反應器→循環泵→精密過濾(lǜ)器→膜分離裝(zhuāng)置→中間水箱→增壓泵→活性炭(tàn)過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥(yào)片投(tóu)放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水(shuǐ)經(jīng)格柵進(jìn)入調節池後經提升泵進入生物反(fǎn)應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環(huán)泵進入中空超濾膜分離(lí)處理單元,濃(nóng)水返回(huí)調節池(chí),膜分離的產水進入儲水箱,在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循(xún)環回膜生物反應器再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土結構為宜(yí),其容積(jī)建議為8m3-10m3。
膜生物反(fǎn)應器
膜(mó)生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是(shì)生物處理技術與膜分離技術相(xiàng)結合的一種新工藝,取代了傳統工藝中的二沉澱,它即可以高(gāo)效地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的(de)穩定中水,又可在(zài)生物池內維持高濃度(dù)的(de)微(wēi)生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物反應器中采用中空超濾膜裝(zhuāng)置。大連水(shuǐ)處理設(shè)備超濾技術是一(yī)種廣泛(fàn)用於水的淨化(huà),溶液分離、濃(nóng)縮,以(yǐ)及從廢水中(zhōng)提(tí)取有用物質,廢水淨(jìng)化(huà)再利用(yòng)領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jiē)約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾(lǜ)技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維(wéi)管壁上(shàng)布滿微孔,孔徑以(yǐ)能(néng)截留物質的分子量表(biǎo)達,截留分子量(liàng)可達幾千至幾十萬。其操(cāo)作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作(zuò)溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝置(zhì)由(yóu)高壓泵、反滲透膜組件、水流量(liàng)表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成(chéng)。產(chǎn)水及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力(lì)都(dōu)可由(yóu)控製板(bǎn)上的儀表監視。高壓泵(bèng)、膜組件是本裝置的重要組成(chéng)部分。
高壓泵將膜生物反應器處(chù)理出的水再次加壓(yā), 以增強反滲透膜的水流(liú)量和膜的清除率(lǜ), 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采(cǎi)用不鏽鋼或經碳化處理的材(cái)料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理係統中(zhōng)。高(gāo)壓泵因(yīn)需用水來冷卻和起(qǐ)潤滑(huá)作用, 所以在反滲透膜工作時, 供(gòng)水必須充足並且不(bú)要讓空(kōng)氣進入反(fǎn)滲透膜裝置的管道中, 否(fǒu)則(zé)高壓泵在數秒內就有被損壞的可(kě)能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。