甘（gān）肅軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個（gè）過程。不同（tóng）軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於實際（jì）工藝的不同（tóng）或（huò）控製的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程（chéng）。任何以鈉離子（zǐ）交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行（háng）交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂（zhī）失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的（de）有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出（chū），從（cóng）而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效（xiào）的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於再（zài）生液流速的清水進（jìn）行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以（yǐ）充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷（hé）。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正（zhèng）常流速清洗至出（chū）水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入（rù）溶液再（zài）生一（yī）次所需鹽量的水。