廣安軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行（háng）程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交（jiāo）換樹（shù）脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆（sōng）動，有利於樹（shù）脂顆（kē）粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其（qí）恢（huī）複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清（qīng）洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內（nèi）尚有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。