廣東軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（xǐ）（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於實際工藝的（de）不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加（jiā）的流程。任何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定的要求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充（chōng）分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水。