廣元軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所有工（gōng）序非常接 近，隻是由於實際工（gōng）藝的不同或控製的需要，可（kě）能會有一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的（de）基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的（de）懸浮物及（jí）碎樹脂隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而使交換器的（de）水流阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換（huàn）器內尚（shàng）有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液流速（sù）的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生一次所需鹽量的水。