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洗浴過濾設備的工藝(yì)流程設計說明(míng)
工藝(yì)流程(chéng)
洗浴(yù)水→格柵(shān)→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精(jīng)密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器(qì)→反滲(shèn)透(tòu)裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入(rù)中空(kōng)超濾膜分離處理單元,濃(nóng)水返回調節池,膜分離的(de)產水進入(rù)儲水箱,在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生(shēng)淨水,濃水一部分循環回膜(mó)生(shēng)物反(fǎn)應器再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土(tǔ)結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器(qì)
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱(chēng)MBR)技術,是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝,取(qǔ)代了傳統(tǒng)工藝中的二沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得到直接使用的(de)穩定中水,又可在生物池內維持高濃度的微生物量(liàng),工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生(shēng)物反應(yīng)器中采用(yòng)中(zhōng)空超濾膜裝(zhuāng)置。大連水處(chù)理(lǐ)設備超濾技術是一種廣泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有(yǒu)用物質,廢水淨化再利用領域的高新技(jì)術。特(tè)點是使用(yòng)過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超(chāo)濾膜是超濾技術中最為成熟與先(xiān)進的一(yī)種形(xíng)式。中空纖(xiān)維外徑(jìng)?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量(liàng)可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲(shèn)透裝置
反滲透裝(zhuāng)置由高壓泵、反滲透膜組(zǔ)件、水流(liú)量表(biǎo)、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流(liú)量,在線電導率、膜(mó)的工作壓力(lì)都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組(zǔ)件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處(chù)理出的水再(zài)次加壓, 以增強反滲透膜的(de)水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍(wéi)內。常常采用旋轉式(shì)的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材(cái)料製造, 因此, 它們(men)適(shì)用(yòng)於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理係統中。高壓(yā)泵因需用水來冷卻和起(qǐ)潤(rùn)滑作用(yòng), 所以在反滲透(tòu)膜工(gōng)作時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。