海北軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配（pèi）件公司分（fèn）析軟水器（qì）的工作過（guò）程，一般由下列幾個步（bù）驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置（zhì）換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚（shàng）有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於再生液流（liú）速的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入（rù）溶液再生一（yī）次所需鹽量的水。