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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程
洗浴水→格柵→調節池(chí)→提升泵(bèng)→生物反應器→循(xún)環泵→精密過濾器(qì)→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置(zhì)→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節(jiē)池後經提升泵進入生物反應器,開啟曝氣機充氧(yǎng),生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離(lí)處理單元,濃水返回(huí)調節池,膜分離的產(chǎn)水進(jìn)入儲水箱,在經增壓泵(bèng)打入反(fǎn)滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循環回膜生物反應器再處(chù)理(lǐ),一部分排除。
調節(jiē)池
調(diào)節池采用鋼筋混凝土結構為宜,其(qí)容積(jī)建議為8m3-10m3。
膜生物反應器
膜(mó)生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術(shù),是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝,取代了(le)傳統工藝中的二沉澱,它即(jí)可(kě)以高效地(dì)進行固液分離,得到直接使用的(de)穩定中水(shuǐ),又可在生物池內維持高濃度(dù)的微生物量,工藝剩餘汙泥(ní)少,極有效地去除氨氮(dàn),細菌和病(bìng)毒等。
膜(mó)生物反應器中采用中空(kōng)超濾膜裝置。大連水處理(lǐ)設備超(chāo)濾技術是一種廣泛用於水(shuǐ)的淨化,溶液分離(lí)、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水淨化(huà)再利用領域的高新技術。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空(kōng)纖維超(chāo)濾膜是超濾技術中最為成熟與(yǔ)先進的(de)一種形式。中(zhōng)空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物(wù)質的分子量表達,截留分(fèn)子量可達幾千至幾十萬(wàn)。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝(zhuāng)置由(yóu)高壓泵、反滲透膜(mó)組件、水流量表(biǎo)、在(zài)線電導率測試儀、膜輸入(rù)、輸出端壓力(lì)表等組成。產水及廢水流量,在線(xiàn)電導率、膜的(de)工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本(běn)裝置的重要組成部(bù)分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓(yā), 以增強反滲透膜的水流量和膜(mó)的清(qīng)除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍(wéi)內。常常采用旋(xuán)轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材(cái)料製造, 因此, 它們適用於浸(jìn)泡化學液體中, 供(gòng)給反滲透膜(mó)和水處理係統中。高壓泵因需用水(shuǐ)來冷卻和起潤滑作(zuò)用, 所以(yǐ)在反滲透(tòu)膜工作時, 供水必須充足(zú)並且不要讓空氣進入反滲透(tòu)膜裝(zhuāng)置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最(zuì)大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。