哈密軟化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟水器的工作過（guò）程，一般（bān）由下列幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近（jìn），隻是由於實際工藝的（de）不同或控（kòng）製的需要，可能會（huì）有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設（shè）備（bèi）都是（shì）在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進（jìn）行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的（de）有兩（liǎng）個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液（yè）充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及（jí）碎樹脂（zhī）隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層（céng），使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗（xǐ）)

　　在再（zài）生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的（de）鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格（gé）為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。