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洗浴過濾設備的工藝流程(chéng)設(shè)計說明
工藝流程
洗浴水(shuǐ)→格柵→調節(jiē)池→提升泵→生物反(fǎn)應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱(xiāng)→增壓泵(bèng)→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格(gé)柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器(qì),開啟曝氣(qì)機充氧,生物反應器出水經循環泵(bèng)進入(rù)中(zhōng)空超濾(lǜ)膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jiē)池,膜分離(lí)的(de)產水(shuǐ)進入儲水箱,在經增(zēng)壓泵打入反(fǎn)滲透裝置,通過(guò)反(fǎn)滲透分離(lí)處理,產生淨(jìng)水,濃水(shuǐ)一部分循環回膜生物反應器再處理,一(yī)部分排(pái)除(chú)。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器
膜生物反(fǎn)應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技術(shù)與膜分離技術相結合的一種新工藝,取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得到(dào)直接使用的穩定中水,又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨(ān)氮,細菌和病毒等。
膜生物反(fǎn)應器中采用中空(kōng)超濾膜裝置。大(dà)連水處理設備超濾技術是一種廣(guǎng)泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從(cóng)廢水(shuǐ)中提(tí)取有用(yòng)物質,廢水淨化再利用(yòng)領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點是使用(yòng)過(guò)程(chéng)簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾(lǜ)膜是(shì)超濾技術中最為成熟與先進的一種形式(shì)。中空(kōng)纖維(wéi)外(wài)徑?0.5-2.0nm,內徑(jìng)?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能(néng)截留(liú)物質的分子量(liàng)表達,截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。其操作(zuò)壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置(zhì)
反滲透裝(zhuāng)置由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線(xiàn)電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表(biǎo)等組成。產水及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜(mó)組件是本裝置的重要組(zǔ)成部分。
高壓泵(bèng)將膜生物反應器處(chù)理出的水再次加(jiā)壓, 以增強反滲透膜的水流(liú)量(liàng)和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵(bèng)。該泵采用不鏽鋼或經碳(tàn)化處理的材料製造, 因此(cǐ), 它們適用於浸泡化學液(yè)體中, 供給反滲(shèn)透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤(rùn)滑作用, 所以在反滲透膜工作時(shí), 供水必須充足並且(qiě)不(bú)要讓(ràng)空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高(gāo)壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和(hé)電機壽命。