黑龍江軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備配件公司分析軟（ruǎn）水器的工作過程，一（yī）般由（yóu）下列幾個步驟循（xún）環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接（jiē） 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個（gè）流程的（de）基礎上發（fā）展來（lái）。自動軟化（huà）器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹（shù）脂的（de）容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實（shí）現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液（yè）充（chōng）分接觸;一是（shì）使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反（fǎn）洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越（yuè）來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速（sù）的清水進行清洗(慢速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留的再（zài）生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。