河南軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些（xiē）附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一（yī）定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行（háng）清（qīng）洗(慢速清（qīng）洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作（zuò）用並（bìng）減輕正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格（gé）為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。