衡陽軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備（bèi）配件公司分析（xī）軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程（chéng）的（de）基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在（zài）一定（dìng）的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失（shī）效（xiào）的樹脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水（shuǐ）進（jìn）行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量的水。