惠州軟化水設（shè）備配件

　　軟化水（shuǐ）設（shè）備配件公司分（fèn）析（xī）軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同（tóng）軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流（liú）程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水（shuǐ）設備都是在（zài）這五個流程的（de）基礎上（shàng）發展來（lái）。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在（zài）一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層（céng）鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一（yī）是使樹（shù）脂表麵積累的（de）懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反洗水排出，從（cóng）而使交換器的（de）水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於（yú）或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水。