湖（hú）南軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉（nà）離子交換為基礎的軟化水設備都是（shì）在（zài）這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含（hán）的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積（jī）累（lèi）的懸浮物（wù）及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進（jìn）行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑（jì）箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的（de）水。