江（jiāng）西（xī）軟化水設備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（xǐ）（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的（de）不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來（lái）。自動軟化器（qì）運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的（de）Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行（háng）交換，使容（róng）器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行（háng）再生之前，先用水（shuǐ）自（zì）下而上（shàng）的進行反（fǎn）洗。反（fǎn）洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液（yè）充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水（shuǐ）流（liú）阻（zǔ）力不會越（yuè）來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水（shuǐ）。