焦作軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一（yī）般（bān）由（yóu）下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實（shí）際工（gōng）藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這（zhè）五個流程（chéng）的（de）基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進（jìn）入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使（shǐ）樹脂（zhī）表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻（zǔ）力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於（yú）或（huò）等於再生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合（hé）格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。