嘉興軟化水設備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使（shǐ）容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下（xià）而（ér）上（shàng）的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器（qì）內尚（shàng）有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流（liú）速的清水進行清洗（xǐ）(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的（de）再生（shēng）作（zuò）用並減輕（qīng）正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流（liú）速清洗至（zhì）出水合格（gé）為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注（zhù）水

　　向再（zài）生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。