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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程
洗浴水→格柵(shān)→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置(zhì)→中(zhōng)間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機(jī)→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機(jī)→儲水(shuǐ)罐(guàn)
流(liú)程說明
洗浴(yù)汙水經格柵進入調節池後經提升泵(bèng)進入生物反應器,開啟曝(pù)氣機充氧,生物反應器出水經循環泵(bèng)進入中(zhōng)空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的產水進入儲水箱,在經增壓泵打入反(fǎn)滲透(tòu)裝(zhuāng)置,通過反滲透(tòu)分(fèn)離處理,產生淨水,濃水一部分循環回(huí)膜生物反應器再處理,一部分排除(chú)。
調(diào)節池
調(diào)節池采用鋼筋混凝土(tǔ)結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應(yīng)器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理(lǐ)技術與膜分離技術相(xiàng)結合的一種(zhǒng)新工藝,取代了傳統工藝(yì)中的二沉澱,它即可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又可(kě)在生物(wù)池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物(wù)反應(yīng)器中采用中空超濾膜裝置。大連(lián)水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水的淨化,溶(róng)液(yè)分離、濃縮,以及(jí)從廢水中提取有用物質,廢(fèi)水淨化再利用領域的(de)高新技術。特點是使(shǐ)用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓(yā)運行,裝置占(zhàn)地麵(miàn)積(jī)小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑(jìng)?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布(bù)滿微孔,孔徑以能截留物質的(de)分(fèn)子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力(lì)要求在0.05~0.15MPa,工作溫(wēn)度在(zài)5 ~ 45℃。
反(fǎn)滲透裝置
反滲透裝置由高壓泵、反滲透(tòu)膜組件(jiàn)、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表(biǎo)等組(zǔ)成。產水(shuǐ)及廢水流(liú)量,在線電導率(lǜ)、膜的工作(zuò)壓力都可由控(kòng)製板上的儀表監(jiān)視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高壓(yā)泵將膜生物反(fǎn)應器處理出的水再次(cì)加(jiā)壓, 以增強(qiáng)反滲(shèn)透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常(cháng)常采用旋轉(zhuǎn)式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用(yòng)於浸泡化學液體中, 供給(gěi)反滲透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤(rùn)滑作用, 所以在反滲透膜工(gōng)作時, 供水必須充足並且不(bú)要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓(yā)泵在(zài)數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵(bèng)和電機壽命。