濟南軟（ruǎn）化（huà）水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配（pèi）件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下（xià）列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於（yú）實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離子交換為基礎（chǔ）的軟化水設備都是在這五（wǔ）個流程的基（jī）礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生（shēng）液充（chōng）分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的（de）水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃（nóng）度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其（qí）恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是（shì）清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱（xiāng）中注（zhù）入溶液再（zài）生一次所需鹽量的（de）水。