濟寧（níng）軟化水設（shè）備配件（jiàn）

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水（shuǐ）器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步驟循環（huán）組（zǔ）成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近（jìn），隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個（gè）流程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量（liàng）下，通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進（jìn）行反洗。反洗（xǐ）的（de）目的（de）有兩個，一是通過反洗，使運行中壓（yā）緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不（bú）會越來越（yuè）大（dà）。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚（shàng）有未參與再生交（jiāo）換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再（zài）生液流速的（de）清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再（zài）生一次所需鹽量（liàng）的水。