錦（jǐn）州軟化水設（shè）備配（pèi）件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分析軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設（shè）備（bèi）都（dōu）是在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行（háng）程（chéng）序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交（jiāo）換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含（hán）的Na+與水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂失效後，在進（jìn）行再生之前，先用水（shuǐ）自下而（ér）上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個（gè），一是通過（guò）反（fǎn）洗，使運行中壓（yā）緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累（lèi）的懸（xuán）浮物及碎樹脂（zhī）隨（suí）反洗水排（pái）出，從而（ér）使交換器（qì）的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未（wèi）參（cān）與再生交換（huàn）的（de）鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。