雞西（xī）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置（zhì）換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近（jìn），隻是（shì）由於（yú）實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加（jiā）的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五（wǔ）個流程（chéng）的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔，進入裝（zhuāng）有離（lí）子交換樹脂（zhī）的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達（dá）到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之前，先用水自下（xià）而上（shàng）的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過（guò）反洗，使運行中壓緊的（de）樹（shù）脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采用小於或等於再（zài）生液流速的（de）清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速（sù）清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶（róng）液再生一次所需鹽量的（de）水。