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軟(ruǎn)化水設備配件公司分(fèn)析軟水器的工作過程,一般(bān)由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個(gè)過程。不同軟(ruǎn)化水設備(bèi)的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝(yì)的不同(tóng)或控製的需(xū)要(yào),可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五(wǔ)個流程的基礎上發展來。自(zì)動(dòng)軟化器運行程序:
A.運行(工(gōng)作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器(qì)閥腔,進入(rù)裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐(guàn)),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既(jì)定的要求,實現了硬水(shuǐ)的軟化。
B. 反洗
樹脂失(shī)效後(hòu),在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一(yī)是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層鬆動,有利(lì)於樹脂(zhī)顆粒與再生(shēng)液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂(zhī)隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來(lái)越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液(yè)在一定濃度、流量下,流經失(shī)效的樹脂層,使其恢複原有的交(jiāo)換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小(xiǎo)於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗(xǐ)),以(yǐ)充分利用(yòng)鹽液的再生作用(yòng)並(bìng)減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快(kuài)速清洗)
目的(de)是清除樹脂層中殘留的再(zài)生廢(fèi)液(yè),通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次(cì)所(suǒ)需鹽量的水。